一、開機前準備與安全檢查

整機安全核查

檢查工作台、輸送帶、端封刀座無工具、雜物；確認全部防護裝置到位；機器周邊無人員違規靠近運轉部件。

環境與設備基礎檢查

耗材安裝（包裝膜穿膜調試）

1. 裝膜：鬆開托紙筒鎖緊手輪，裝入包裝膜，逆時針出膜，居中鎖緊固定。

2. 穿膜走線：膜依次穿過接紙板、固定滾筒、打碼機、色標電眼、張緊滾筒、成袋器，拉至端封刀座位置。

3. 張力對中調節：調整擺杆張緊手柄，保證膜走料張力均勻；調節滾筒旋鈕，使膜中心線與成袋器中心線重合。

4. 中封定位：鬆開鎖緊手柄，調節中封刀座與成袋器間距至 2mm，鎖緊固定。

5. 色標電眼校準：鬆開電眼鎖緊手柄，移動電眼架對準膜上色標，保證切刀裁切位置匹配色標，鎖緊手柄。

6. 輔助部件微調：按需調整縱封翻邊器（距下料筒 2mm）、日期打印氣缸壓力與打印位置；更換碳帶完成打印耗材裝配。

清潔消毒

食品接觸部件做消毒；整機用軟布擦拭，不鏽鋼件可用酒精清潔，禁止水 / 蒸汽直噴機身。

二、通電開機與參數設置

上電升溫

打開電器箱總電源開關，開啟加熱器，溫控表預熱，根據膜材質、厚度、生產速度設定中封、端封溫度。

觸摸屏登錄

觸摸屏上電進入初始畫麵，點擊【功能菜單】-【用戶登錄】，輸入一級密碼●●●●/ 二級密碼◆◆◆◆確認登錄。

產品基礎參數設定

1. 【產品選擇】：錄入產品名稱，設置袋長、運行速度，點擊保存；

2. 【拉膜 / 螺旋參數】：設置拉膜速度、料量、上料延時；

3. 【功能設定】：縱封、橫封、切刀、印字、充氣全部切換為自動模式；

4. 【運行設定】：輸入實際袋長、生產速度、連包數量；

5. 【定時設定】：按袋長區間匹配密封、切刀延遲 / 動作時間（袋長80-130/130-220/220-320mm 對應不同時間參數）；膜低溫漏氣優先調溫度，再加大動作延時。

運行畫麵確認

返回主運行畫麵，將生產、電機控製、供料停止設為自動，開啟連續循環、空袋檢測功能。

三、空載試運行

確認無物料空載試機，觀察走膜是否平順、色標電眼能否正常識別；

若提示色標電眼故障停機，重新微調電眼位置與靈敏度；

查看封口紋路、切刀裁切位置、打印日期位置是否達標，微調對應機構；

無跑偏、封合不良、報警後，完成試運行。

四、正式生產操作

投入待包裝物料，啟動設備【啟動】按鈕，全自動連續包裝；

生產中巡檢要點：

異常處置：

禁止操作：運行中伸手入刀座、頻繁切換按鈕、超高速長時間運行、多人同時操作開關。

五、停機操作流程

1. 正常生產停機

1. 觸摸屏點擊【停止】，機器完成當前袋包裝後平緩停機；

2. 關閉加熱器，等待封口刀座充分冷卻；

3. 關閉設備總電源、切斷氣源。

2. 緊急停機

出現卡膜、夾手、異響等危險情況，直接按下紅色急停按鈕，整機立刻自鎖停機；故障消除後順時針旋轉急停按鈕解鎖，複位後重新開機調試。

六、生產結束後清潔保養

斷電冷卻後清理中封、端封刀座粘膜（矽滑油鋼絲刷清理）；

壓縮空氣清除設備內物料碎屑，軟布擦拭機身、控製麵板；

每日基礎清潔完成；按月/半年執行潤滑、緊固件緊固、易損件、線路專項保養。

七、故障重啟補充流程

機器觸發報警自動停機後：

查看觸摸屏【報警信息記錄】，定位故障（電眼跑位、溫控異常、急停、伺服故障等）；

按說明書故障排除方法處理；

故障消除後點擊【恢複/複位】，返回運行畫麵，重新試運行後方可恢複生產。